用“高壓水槍”清除窯尾上升煙道等處結(jié)皮技術(shù)與應(yīng)用
特色：
1. 三（五）聯(lián)陶瓷柱塞泵：不銹鋼泵頭、不銹鋼閥、鋁質(zhì)曲軸箱、青銅連桿（意大利）
2. 卸荷型溢流閥，可無級調(diào)節(jié)壓力（意大利）
3. 不銹鋼壓力表0-600bar（FOWWA）
4. 缺水保護(hù)（意大利）
5. 精密進(jìn)水過濾（意大利）
6. 電機(jī)：S1 IP55 可24h連續(xù)運行
7. 帶過載保護(hù)、欠壓保護(hù)電機(jī)啟動器（施耐德）
優(yōu)勢——FOWWA牌0-250Mpa壓力范圍超耐用工業(yè)級“高壓清洗機(jī)”系列產(chǎn)品，均采用工業(yè)級高品質(zhì)電機(jī)或汽柴油機(jī)驅(qū)動、高精度工業(yè)級往復(fù)柱塞泵頭、先進(jìn)的集成電子控系統(tǒng)、加寬加厚堅固型機(jī)座和邊框、以及十八年精工專業(yè)清洗機(jī)制造技術(shù)的沉淀和極具市場競爭力的價格，使我們的系列產(chǎn)品具有真正意義上的“高性價比”、“高安全性”、“高耐用度”之“三高”絕對優(yōu)勢，冠潔系列產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于各行業(yè)之繁重而連續(xù)的清洗作業(yè)，深受廣大用戶的好評，同時公司在全國擁有132家授權(quán)專業(yè)代理機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品的售后零配件供應(yīng)和維護(hù)保養(yǎng)工作得以充分保障，冠潔“三高”品質(zhì)引領(lǐng)中國清洗機(jī)行業(yè)新潮流。
一 上升煙道結(jié)皮及其危害
新型干法窯預(yù)熱器系統(tǒng)中，分解爐錐體、上升煙道、窯尾煙室、料腿等部位之結(jié)皮嚴(yán)重制約了窯的運行，成為正常生產(chǎn)的一大“瓶頸”。從窯尾煙室到節(jié)流閥面積為4平方米，高約10米的上升煙道，由于處于950——1100度這一易發(fā)生堿熔凝的溫度場以及時常受還原氣氛的影響，特別在烘窯和投料初期，原料和燃料中的k、na、s等有害成分就會形成結(jié)皮，一層一層粘附在煙室和上升煙道內(nèi)壁，嚴(yán)重影響窯及預(yù)熱系統(tǒng)的通風(fēng)。
二 上升煙道結(jié)皮對窯系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)危害極大
（1）上升煙道通風(fēng)助力增大，造成分解爐物料停留時間縮短，分解率降低，煤粉燃燒不完全，跑到C4內(nèi)仍然繼續(xù)燃燒，從而使C4頂部溫度驟升，易引發(fā)預(yù)熱器系統(tǒng)較大的溫度和壓力波動，甚至發(fā)生堵塞事故。
（2）上升煙道結(jié)皮嚴(yán)重時，C3撒料箱下來的物料有一部分受結(jié)皮的阻礙無法帶入C4內(nèi)而直接進(jìn)窯，這一部分物料分解率很低，其料溫約為760度左右，入窯后很快竄入燒成帶，造成扭矩下降，熟料f-cao大幅度上升，甚至跑黃粉，嚴(yán)重時不得不停產(chǎn)。
（3）上升煙道結(jié)皮造成窯尾C2含量不足，使煙室區(qū)還原氣氛嚴(yán)重，加劇了堿的熔凝，使結(jié)皮速度更快形成惡性循環(huán)。
（4）由于C3下來的物料不能全部升至C4內(nèi)，造成C4出口氣體溫度大幅上升，很容易發(fā)生預(yù)熱器堵塞。
（5）如果C3撒料箱處物料通道被結(jié)皮阻塞，就會發(fā)生下料不暢，引起下料管直至C3錐體堵塞。
三 清除上升煙道結(jié)皮的新方法及其效果
為了解決生產(chǎn)上這一“瓶頸”問題，根據(jù)國外有關(guān)水泥廠的成功經(jīng)驗以及國內(nèi)調(diào)研，由專家工程師建議用高壓清洗機(jī)來清除上升煙道等處結(jié)皮的清堵作業(yè)。實踐證明，無論是在停窯時，還是在窯系統(tǒng)滿負(fù)荷運行時，使用高壓水槍清除結(jié)皮其效果均十分理想，該清除方式優(yōu)點在于：
（1）實現(xiàn)不停窯，在線連續(xù)清除作業(yè)，從而大大提高了窯的運轉(zhuǎn)率。
（2）清除效率高，作業(yè)安全，勞動強(qiáng)度小。
（3）不影響窯系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
四 注意事項
（1）用高壓水槍清除煙道結(jié)皮前后必須與中控室操作人員保持聯(lián)系，以便調(diào)整窯速和喂料，在多數(shù)情況下，清除作業(yè)時控制在1小時內(nèi)，窯仍然能維持在140t喂料量以及2.5r/min窯速。
（2）每一個捅料孔打開時間及清除時間不宜過長。
（3）要及時清除結(jié)皮，一般每周清除2——3次比較適合。
五 總結(jié)
使用高壓水槍清除上升煙道等處結(jié)皮具有靈活、機(jī)動、高效、低耗等優(yōu)點，真正做到了——不停窯、不停產(chǎn)，不影響窯系統(tǒng)運行質(zhì)量，并進(jìn)一步增加產(chǎn)量，提高質(zhì)量。
六 高壓水射流清洗技術(shù)
1 高壓水射流清洗技術(shù)是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)十乃至數(shù)百兆帕，然后通過特殊的噴嘴，以極高的速度（300~700米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流具有巨大的打擊能量和很高的沖擊和切削能力，它能夠安全高效徹底的清除各種鹽堿垢、油污、銹蝕和氧化鐵皮、樹脂、化學(xué)殘留物、油漆及堵塞物等等，是現(xiàn)代國際上公認(rèn)的和通行的低成本廣應(yīng)用之現(xiàn)代清洗技術(shù)。
2 高壓水射流清洗技術(shù)及其應(yīng)用優(yōu)點
（1） 清洗成本低：高壓水射流使用的介質(zhì)是普通自來水，它來源容易，普遍存在，在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物以及化學(xué)洗滌劑，即可清洗干凈，再由于其工作特性是低流量高壓力，故用水量小，其清洗過程綜合成本很低。
（2） 清洗質(zhì)量好：高壓水射流清洗可以有效清除油污、銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學(xué)殘留物、油漆、環(huán)氧樹脂等等，清洗管道、熱交換器、蒸發(fā)器、冷凝器、反應(yīng)釜等機(jī)具時，能將其所有結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體，但對金屬卻沒有任何破壞作用，實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。
（3）清洗速度快：由于水射流的沖刷、契劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。
（4）使用性價比高：
